關(guān)鍵詞：真空洗漿機(jī);密封帶;結(jié)構(gòu);使用效果
國內(nèi)傳統(tǒng)的真空洗漿機(jī)洗鼓與水腿之間通過分配頭來連接，在使用過程中經(jīng)常會(huì)發(fā)生漏氣現(xiàn)象，而且維修也不方便。江蘇某紙業(yè)公司于1996年引進(jìn)美國IMPCO公司的 50m2CORU-DEK四型真空洗漿機(jī)，不僅能改善漿的洗滌效果，提高黑液提取率，減少流失，而且在真空系統(tǒng)中使用了新的部件——密封帶。密封帶不僅更換和維修方便，而且密封性能也相當(dāng)好。在不采用強(qiáng)制真空的情況下，能達(dá)到比較高的真空度，洗漿質(zhì)量也能得到保證。
1 密封帶的結(jié)構(gòu)
1.1 密封帶的結(jié)構(gòu)
CORU-DEK洗漿機(jī)的密封帶為雙層或多層結(jié)構(gòu)，外層為不銹鋼帶，內(nèi)層為帆布或化纖等編織帶。內(nèi)層與外層之間用高強(qiáng)度粘合劑連接。
1.1.1 外層不銹鋼帶長5.1m，寬6.1cm，厚1 mm，兩端有雙環(huán)形接頭，接頭之間用彈簧拉緊。
1.1.2 內(nèi)層帶長5.2m，寬6.5cm，厚8 ～1 0 mm ，兩端做成舌套式( 即一端凸出，一端凹進(jìn))接頭，使帶形成一個(gè)環(huán)形的圈，把洗鼓與水腿之間連接并密封起來。
1.1.3 整個(gè)密封帶用兩個(gè)螺栓固定在洗漿機(jī)槽體的封口圈上。洗漿機(jī)運(yùn)行時(shí)，整個(gè)密封帶靜止不動(dòng)。
1.1.4 密封帶的實(shí)物圖、示意圖如圖1所示。
1.2 密封帶的位置
1.2.1 密封帶在洗漿機(jī)的洗鼓與槽體之間，一側(cè)覆蓋并固定在封口圈的靜止部分，即與水腿相連接的部分，該圈與洗漿機(jī)的槽體固定在一起，在洗漿機(jī)運(yùn)行過程中，該部分靜止不動(dòng)。
1.2.2 密封帶的另一側(cè)覆蓋在洗鼓部分的封口圈上。
1.2.3 為了保證密封帶在洗漿機(jī)運(yùn)行時(shí)不致于移位，兩邊的封口圈上有相適應(yīng)的槽，如圖2所示。
2 密封帶的作用
2.1 密封帶的作用就是把洗漿機(jī)的洗鼓與水腿有效地進(jìn)行連接，使洗鼓內(nèi)的液體能順利地通過密封帶流向水腿。
2. 2 密封帶的兩端有緊固裝置，用彈簧拉緊，使密封帶能緊緊地包住封口圈的兩部分，保證洗漿機(jī)的洗鼓與水腿之間不漏氣。
2 .3 密封帶的內(nèi)層有一定的彈性，并且能被液體潤濕，在它與旋轉(zhuǎn)的封口圈之間形成水膜，從而達(dá)到密封作用，水膜的形成是保證不泄漏的一個(gè)重要條件。
2.4 密封帶的兩端用彈簧拉緊，在使用過程中，即使密封帶受到一定的磨損，它也能緊緊地包住封口圈的兩部分。
3 使用效果
3.1 密封效果好。根據(jù)葦漿的特性，普通洗漿機(jī)在沒有強(qiáng)制真空的情況下，真空度可能會(huì)很低，國內(nèi)尚未有關(guān)于洗滌葦漿而不用強(qiáng)制真空的洗漿機(jī)的報(bào)導(dǎo)，而CORU-DEK四型洗漿機(jī)在洗滌葦漿時(shí)不用強(qiáng)制真空，真空度可達(dá)到15～25kPa。
3.2 密封帶使用和更換方便。更換一只密封帶一般只要30min，僅須打開傳動(dòng)面的蓋板，松下固定密封帶的兩對螺母，抽出密封帶，然后換上密封帶。不象普通洗漿機(jī)更換分配頭那樣費(fèi)事。
3.3 水腿空間大。由于使用密封帶，水腿與洗鼓之間接觸部分可以做得很大(該機(jī)此部分直徑達(dá)1.6m)，對預(yù)防及處理結(jié)垢很有好處。該系列洗漿機(jī)使用5年來，從未因該部位結(jié)垢而影響真空度。
3.4 由于密封帶在使用過程中會(huì)被逐漸磨損，導(dǎo)至密封不嚴(yán)，在洗漿能力不變的情況下，洗漿質(zhì)量隨磨損的加劇而下降。經(jīng)過測定密封帶更換前后洗漿機(jī)四段出口的洗滌殘堿濃度，可以看出，新密封帶的使用效果明顯優(yōu)于被磨損的密封帶，更換新帶后四段出口的殘堿濃度平均值由219.5mg/l降至106.5mg/l。
4 存在問題與分析討論
4.1 IMPCO公司提供的密封帶
在選在使用過程中曾發(fā)現(xiàn)內(nèi)層與外層脫離的現(xiàn)象�？赡苁怯捎诓讳P鋼與帆布或化纖等產(chǎn)品粘連不牢，再加上在較高溫度(70～ 95℃ )和堿性(0.1～ 8g/l,按Na2O計(jì))條件下長期運(yùn)行，脫落是有可能的。外方工程技術(shù)人員曾到現(xiàn)場看過，也未說出原因來。
經(jīng)與供應(yīng)商商討后，后來提供的密封帶，在與靜止的封口圈一側(cè)，即與洗漿機(jī)槽體相接觸的部分用等距離的1 0 顆螺栓把內(nèi)外層固定起來，以后未再發(fā)生脫落現(xiàn)象。
4.2 密封帶的磨損嚴(yán)重
按理論設(shè)計(jì)要求6～ 1 2 個(gè)月更換一次，但實(shí)際生產(chǎn)過程中有時(shí)3～ 4個(gè)月就發(fā)現(xiàn)真空度下降，檢查發(fā)現(xiàn)密封帶已經(jīng)磨損比較嚴(yán)重。分析認(rèn)為：
在白由于該系統(tǒng)最初設(shè)計(jì)用于木漿的洗滌，而木漿的濾水性能大大優(yōu)越于葦漿，木漿洗滌時(shí)可以在較低濃度、較高液位下進(jìn)行，設(shè)計(jì)要求洗漿機(jī)喂料槽液位控制在1.8m ( 從槽底至液面)以上。當(dāng)液位在1.8m時(shí)，密封帶在液體中的包角約180℃，密封帶有一半置于液體之中。
在實(shí)際操作過程中，由于葦漿的濾水性能差，液位太高，漿層抽吸時(shí)間太短，出漿濃度太低，洗滌質(zhì)量不能得到保證，所以液位只能控制在1.0～ 1.1m。當(dāng)液位在1.0m時(shí)，密封帶基本上不在液體中。
當(dāng)密封帶置于液體中時(shí)，它不僅被潤濕膨脹，而且磨擦系數(shù)也降低。相對而言，全不在液體中時(shí)，在較高的溫度和較干的狀態(tài)下磨損就相對嚴(yán)重了。
4.3 針對磨損采取的措施
4.3.1 利用提高液位的方法，減少內(nèi)層的磨損，但不太理想，主要是因?yàn)槌鰸{濃度低影響洗滌質(zhì)量。
4.3.2 在密封帶的正上方用兩根直徑φ 1 5 m m 的管子向密封帶噴淋液體，它不僅能潤濕整個(gè)密封帶，而且也可以提高密封性。加噴淋液后，真空度有明顯提高，由平均17.6kPa提高至26.8kPa。使用周期明顯延長，基本能達(dá)到1年左右。
4.4 使用國產(chǎn)密封帶
使用國產(chǎn)密封帶主要是從降低成本角度考慮，一根進(jìn)口密封帶報(bào)價(jià)1070 美元，而國產(chǎn)的最高才3000 元人民幣。但國產(chǎn)的也有缺陷，就是使用周期短，最少的僅幾周，主要問題是內(nèi)層帶質(zhì)量不行，用了一段時(shí)間后，內(nèi)層起皺變形，導(dǎo)致真空度下降。
5 收獲與體會(huì)
5.1 CORU - DEK 洗漿機(jī)我們是首次使用，雖然有了一定的認(rèn)識(shí)和體會(huì)，也獲得了一定的經(jīng)驗(yàn)，但是真正用好它，還需要進(jìn)一步努力。
5.2 引進(jìn)設(shè)備和技術(shù)最終是為了發(fā)展，也應(yīng)該適合國情，備品國產(chǎn)化是一個(gè)很好的途徑。目前我們正在嘗試?yán)媚湍バ阅芨玫膰a(chǎn)密封帶替代進(jìn)口產(chǎn)品。
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